用SBS纯胶生产制造产品是非常少的，也很不经济发展。为了更好地发展TPR鞋底料的生产加工机能，提升流通性、曲柔性、耐老化性、抗形变性、抗燃性跟发展经济实用，务必在纯胶中添加多种多样调味品与各种各样改性剂，开展共混生产加工，才能生产加工成各种各样不一样机能的产品。原材料构成对产品机能危害很大，现分述以下。

　　1.SBS型号采用

　　SBS做为关键原材料，是所有 TPR鞋用粉料框架，对鞋料提供抗压强度、延展性等关键机能。常用型号某些为YH-805、802及792、788。实际选择型号应视生产厂家对鞋底料的机能要求而定，某些从成本、生产加工机能、鞋底种类考虑到。

　　2.变软油

　　变软油在SBS鞋底料中关键起改进流通性、降落成本等功效。SBS鞋底料的流通性某些以溶体流动性速度（MFR）来考量。欲降落SBS鞋用粉料的硬度很有可能采用添加变软油或增粘剂来调整。

　　变软油或增粘剂的添加很有可能有二种状况：一种是与SBS中聚乙烯硬段相溶性不错的，另一种是与SBS中聚丁二烯软段相溶性不错的。

　　3.环氧树脂

　　SBS中添加聚乙烯可发展溶体的流通性及硬度，改进生产加工机能。选择环氧树脂应考虑到与SBS的相溶性，某些遵循 ;溶解度参数相仿则相溶 ;的规则。为使PS随便进到SBS中，提升PS化学交联点的功效，某些采用低变软点的结晶体聚乙烯（GPPS）及聚α-甲基苯乙烯不错，某些用量10-20份。

　　添加密度低高压聚乙烯跟聚丙稀，可发展硬度跟耐磨性能，用量某些不超过10份。聚乙烯、丁二烯-丙烯酸丁酯预聚物与SBS的相容性不太好，不可以非常好消防疏散，适当会造成脱层，但为改进活性氧性，可小量运用。

　　丁腈橡胶与EVA同用可发展鞋料与皮革制品的粘结性，凡能进到PB段的环氧树脂，如改性松香脂，都很有可能改进塑胶粒的流通性跟黏性，但抗拉强度、拉申延伸率跟延展性待会有一定的降落，用量4-10份。

　　根据不一样用途，综合性考虑到改性环氧树脂用量，可得到令人满意的改性不良影响。

　　4.填充物

　　TPR鞋用粉料中添加填充料的关键总体目标是降落成本，与此同时使产品的硬度、耐磨性能提升。常见的有白碳黑、碳酸氢钙、轻钙粉等。填充物对TPR鞋料机能的危害见下面的图。

　　伴随着填充物份额的提升，硬度显著发展，而抗拉强度跟拉断延伸率降落。因而，填充物成分不适合过高，并要根据商品机能跟制作工艺的要求选择种类跟用量。

　　5、偶联剂对TPR鞋底料机能的危害。

　　添加小量DCP 开展化学交联对TPR抗拉强度跟粘接抗压强度有很大的改进，但其用量不可以超出弹性体材料成分的0.7%。

　　在注入流道，商品后薄相接处或注入工作压力不够时，注入商品会出现凹痕景色。在秘方中添加AC发泡剂提升TPR塑胶的澎涨力，可合理地摆脱凹痕景色，商品为名光滑度匀称一致。微聚氨酯发泡可使鞋料的比例降落，有益于成本的降落，但适当聚氨酯发泡，会危害商品硬度跟抗压强度等质量指标值，其用量掌权在0.5%为宜。